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本文標題:漿料浸漬工藝所獲得的多孔陶瓷由開口不規(guī)則

信息分類:站內新聞　新聞來源：未知發(fā)布時間：2017-4-5 15:41:10

漿料浸漬工藝所獲得的多孔陶瓷由開口不規(guī)則

坯體的干燥與燒結

　　擠出多余漿料所得多孔素坯需進行干燥，可采用的方法有陰干、烘

干或微波爐干燥等。待水分降至1.0%以下時，即可人窯燒結。燒結過程

包括低溫和高溫兩個階段。在低溫階段應緩慢升溫使有機泡沫體在緩慢

而充分地揮發(fā)排除，升溫制度由有機泡沫體的熱重分析曲線來制定。此

階段若升溫過快，有機物就會產生劇烈分解和氧化而在短時間內放出大

且氣體，導致坯體開裂和粉化。此階段多采用氧化氣氛使有機物通過氧

化途徑而排除。通過選擇合適的粘結劑來提高坯體的高溫燒結強度是非

常重要的。·燒結溫度一般為1 000-1 700℃

　　用漿料浸漬工藝所獲得的多孔陶瓷由開口不規(guī)則多邊形孔隙構成，

其中陶瓷孔筋本身還可能含有在燒結過程中未能消除的較小空洞。泡沫

休的多孔結構。在這些泡沫體的微觀結構中易于觀察到一些典型的缺陷

，如孔筋中因有機體的燒除而留下的三角形空洞和處于孔壁或孔棱上的

裂紋。實驗室利用改進的陶瓷漿料，制備的多孔復合氧化物陶瓷網塊具

有良好的表面結構，其孔壁或孔棱上沒有出現(xiàn)裂紋、細孔等缺陷。

　　在有機泡沫浸漿法中，還可采用反復噴涂漿料再干燥、纖維增強漿

料等方式，來改善制品的結構和性能。此外，排除有機泡沫體的過程對

坯體的強度損害很大，要獲得滿足操作強度的網狀預制體，需對網狀素

坯進行預燒處理。比如考慮到1 000℃下碳化硅會發(fā)生氧化，則把預燒

溫度選為800℃就比較合適。